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2026-09-19
新能源电芯在包膜、喷涂及UV等生产工艺完成后,表面可能出现气泡、褶皱、异物、破损等外观缺陷。其中,包膜气泡不仅影响电芯外...
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2026-09-15
随着动力电池、储能电池等新能源产品向高能量密度和规模化生产发展,电池外观质量检测的重要性不断提高。划痕、凹坑、污渍、气泡...
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2026-09-15
新能源电芯在生产过程中,包膜是外观质量控制的重要环节。包膜主要承担绝缘、防护和表面保护作用,如果薄膜出现划痕、破损、褶皱...
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2026-09-15
随着动力电池和储能电池生产规模不断扩大,电芯外观质量已经成为生产过程中的重要检测环节。对于方形电芯、刀片电芯等产品,仅检...
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2026-09-11
动力电池电芯是新能源汽车动力电池系统的重要组成部分,其外观质量会影响后续组装、密封以及产品一致性。在生产过程中,电芯可能...
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2026-09-11
新能源电芯在完成包膜后,膜材不仅承担绝缘、防护和标识作用,还会直接影响电芯后续装配与使用安全。包膜过程中如果出现偏移、褶...
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2026-09-11
新能源电池生产过程中,电芯包膜、喷涂、UV固化、焊接等工序都可能产生划痕、气泡、褶皱、异物、凹坑、污染、变形等外观缺陷。...
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2026-09-05
新能源电芯完成包膜后,需要对薄膜位置、覆盖完整度和表面状态进行检查。动力电池和储能电池高速量产时,蓝膜、黑膜、绿膜等材料...
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2026-09-02
新能源电芯包膜质量直接影响后续装配、绝缘防护和产品外观一致性。实际生产中,薄膜贴合容易受到定位精度、贴膜张力、材料状态以...
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