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征图新能源电芯包膜外观检测设备FS- PD

该设备是征图针对新能源方形/刀片包膜、喷涂及UV后的电芯外观全检设备。通过2D/2.5D/3D成像技术,结合自主研发的AI软件和征图新能源电芯检测大模型,实现六面外观的缺陷检测和工艺追溯及修复。通过对防爆阀/极柱等固定位置的擦拭清洁,降低工艺(注液/焊接)造成的可擦除缺陷比例,提高整体良率。同时根据报表追溯和定位工艺缺陷(如包膜气泡)产生的环节,指导工艺改善,提高制程良率。可搭配缺陷修复模块,对如气泡、极柱划痕等进行修复。
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征图新能源电芯包膜外观检测设备FS- PD

征图新能源电芯包膜外观检测设备FS- PD

征图新能源电芯包膜外观检测设备FS- PD

该设备是征图针对新能源方形/刀片包膜、喷涂及UV后的电芯外观全检设备。通过2D/2.5D/3D成像技术,结合自主研发的AI软件和征图新能源电芯检测大模型,实现六面外观的缺陷检测和工艺追溯及修复。通过对防爆阀/极柱等固定位置的擦拭清洁,降低工艺(注液/焊接)造成的可擦除缺陷比例,提高整体良率。同时根据报表追溯和定位工艺缺陷(如包膜气泡)产生的环节,指导工艺改善,提高制程良率。可搭配缺陷修复模块,对如气泡、极柱划痕等进行修复。

 

产品特点

高效易换的传输机构

采用交替/环形线传输机构,产品换型采用替换夹爪、模组组件,流道快速调整,视觉模块简易调整。

 

高兼容性的系统成像

兼容方形、刀片电芯包膜、喷涂、UV工艺;对产品的顶盖面(含极柱、塑胶圈、防爆阀、二维码、顶贴片)、大面、窄面、底面、8条棱边、折边折角区、开窗区。

 

典型缺陷全覆盖检测

采用2D/2.5D/3D成像技术,对电芯六面外观进行全覆盖成像,具备对膜内软/硬质异物识别和区分、防爆阀电解液、防爆阀铝箔变形、棱边凹坑/破损/气泡等关键痛点缺陷成像。

征图新能源电芯包膜外观检测设备FS- PD

 

 精准检测

自主研发:核心算法和软件以及缺陷大模型均为征图自主设计和研发。

膜表面缺陷高度缺陷/非高度缺陷检测区分。

征图专有膜内软硬质异物区分成像系统,区分比例达到99%。

百万级膜面缺陷库AI大模型,涵盖98%以上缺陷。

防爆阀电解液检测:针对透明电解液可成像,不漏检。

兼容磨砂/光面、方形/圆形/六边形/八边形、固定加工纹理等极柱成像和检测。

NG品可修复及重工分流:对检出NG品分档,实现可修复型、需重工型不良的分流下料。

 

清洁及修复

通过无尘布+溶剂擦拭极柱、防爆阀表面,可将电解液进行清洁

针对膜面气泡缺陷,进行辊压修复和复投


征图新能源电芯包膜外观检测设备FS- PD


我们的价值

对产线

a、缺陷快速识别和定位,生产良率的动态跟踪和改善

b、指导人工复判和重工,合理安排人力部署,提高产线人效

c、减少人工投入,降低管理难度和成本

 

对制程

a、快速明确TOP工艺缺陷项及分布,有效指导工艺改善

b、通过快速复判系统,明确缺陷的检出合理性,有效制定相关规格参数

c、连续跟踪工艺改善达成情况,有效进行偏差分析,达到良率提升目标

对质量管理者

a、对客户 / 厂内质量定标、定检验方法

b、对客诉的追溯和分析报告

c、达到降低客诉的目的

d、对老板,质量分析工具,质量奖罚的依据,和质量改善方向

对企业负责人

a、行业趋势,新设备规划,老设备提升竞争力

b、帮企业挣钱:

质量定标,质量联动,客户验厂,抢订单

质量客诉少,少被罚

c、省钱,质量&人力&工艺全过程管控

d、提效:检测结果可视化/交付可控/数据化运营

 


Tags: 征图 新能源电芯包膜外观检测设备 FS- PD

技术参数
不均与检测工作原理

不均与检测工作原理

颜色检测工作原理

颜色检测工作原理

气泡检测工作原理

气泡检测工作原理

毛刺检测工作原理

毛刺检测工作原理

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