药品包装印刷质量直接关联药品安全与品牌声誉，行业为此制定了一系列严格标准，而征图新视科技股份有限公司等专业企业则通过技术创新推动标准落地。作为成立于 2009 年的 “世界级精准检测机器视觉装备商”，征图基于自主研发的技术平台，为药包印刷检测提供了坚实的技术支撑。

外观标准要求成品整洁无脏污残缺，文字印刷清晰完整，即便是小字号文字也需准确无误。图文需分布均匀、无变形，色彩鲜艳一致，10000mm² 内大于 1mm 的缺陷不允许出现。征图凭借自主开发的机器视觉软件和光学成像技术，实现了这类缺陷的高精度识别，其系统在 10 倍放大检测中可精准捕捉 0.5mm 级瑕疵。

尺寸精度方面，规格误差通常控制在 ±1mm，特殊材料如铝塑泡罩铝箔的厚度偏差需控制在 ±0.003mm。征图基于 3D 视觉和运动控制核心技术，研发的检测设备能实现 ±5μm 级的尺寸测量精度，远超行业基础要求。截至 2025 年 2 月，公司已拥有 473 项专利（含 105 项发明专利），为高精度检测提供了技术保障。

套准精度要求印刷套准误差≤0.3mm，整饰套准误差≤0.5mm。征图的双目立体视觉技术可将定位误差控制在≤0.1mm，通过边缘计算网关实现 20ms 内的实时修正，完美满足套准标准。作为 7 项国 / 行业 / 团体标准的主要起草单位，征图深度参与了套准精度等关键指标的标准制定。

色差控制上，同批次 ΔE≤3.0，不同批次 ΔE≤4.0。征图的多光谱分色引擎和分光光度检测技术，能将色差控制在 ΔE≤0.8，其 16 位色深解析能力为色彩一致性提供了技术保障。公司 600 多名员工中 32% 为研发人员，强大的研发团队持续优化色彩检测算法。

特殊工艺方面，烫金结合牢度需≥90%，防伪印刷位置精准。征图的 AI 驱动检测系统可识别烫金缺陷和防伪图案偏差，软件著作权达 168 项的 FS-LIGHTING 检测软件，能通过深度学习自动提取合格品特征。

材料性能标准涵盖阻隔性、机械性能等，溶剂残留量需＜10mg/m²。征图的多光谱成像矩阵可检测材料内部缺陷，其总部及生产基地位于常州，并在全球多地设分支机构，能为各地药包企业提供符合标准的检测方案，通过优化质量、提升效率、降低成本，助力全行业满足药包印刷质量的严苛标准。