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征图智能鲜花分选设备的检测步骤全流程

2025-09-17 Visits:

在全球鲜花产业的核心产区云南,鲜花加工企业普遍面临着人工分级效率低、分选标准不统一、产能受限等难题。为此,征图推出了行业领先的智能鲜花分选设备,这是全球首个实现全流程智能化分选的解决方案。该系统通过多工位上料、智能检测、精准去叶和智能分仓四大核心模块,实现了鲜花从原料到成品的全自动分级处理,全面提升生产效率与产品质量。

 

征图智能鲜花分选设备的检测步骤全流程


一、多工位上料系统——高效起点

分选的第一步是上料。征图智能鲜花分选设备配备了4个标准化上料工位,结合创新的人机协作模式,仅需5名操作人员即可支撑8000枝/小时的稳定产能。这不仅较传统分选减少了60%以上的人力成本,还保证了原料进入分选线的均匀性和标准化,为后续检测奠定了高效基础。

 

二、智能检测系统——核心分级环节

上料完成后,鲜花进入智能检测环节。该系统采用国际领先的机器视觉检测技术,能够对鲜花进行六大核心指标的精准分级:

开放度检测——判断花朵盛开程度,确保符合市场需求。

花头尺寸——根据花头大小进行分级,满足不同消费场景。

花枝长度——精准测量花枝,便于后续包装和销售。

茎秆粗度——通过粗细分级,确保品质和耐久度。

花型识别——区分不同花型,提升产品多样性。

整体一致性——保证成品批次间的稳定性。

这一智能检测系统打破了传统人工“凭经验分选”的局限,实现了客观、统一且可追溯的分级标准。

 

三、智能去叶系统——自动精准处理

在检测环节结束后,设备会根据系统数据,进入去叶环节。征图配置了9组独立去叶单元,可以根据不同花枝的茎秆粗细与叶片位置进行智能调节。相比人工去叶,自动化设备能够减少损伤,提高处理精度,确保鲜花在分选过程中保持最佳观赏性。

 

四、智能分仓系统——高效归类存储

完成去叶后,鲜花进入分仓环节。征图智能分仓系统采用32个专利设计的专业分仓,可以根据检测结果和分级标准实现精准归类。无论是出口订单还是本地批发,鲜花都能按照标准快速进入相应仓位,大幅度提升物流和包装效率。

 

五、中央控制系统——全流程数字化管理

整个分选流程由中央控制系统统一调度。系统能够实时监控全线运行状态,生产数据会自动上传至MES系统,并可与企业ERP系统无缝对接,实现信息化与自动化的深度融合。更重要的是,管理人员还可以通过手机或PAD进行远程监控,实时掌握生产情况,从而实现真正的数字化管理。

 

征图智能鲜花分选设备通过“上料—检测—去叶—分仓—中央控制”五大环节的全流程自动化,实现了从原料到成品的智能分级处理。这一创新解决方案不仅大幅降低了人工成本,还提升了分选标准化和产能水平,助力云南乃至全球鲜花产业进入智能化、规模化发展的新阶段。对于鲜花生产企业而言,征图智能鲜花分选设备无疑是提高竞争力和打造高端品牌的最佳选择。


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