在胶印行业中，药包与烟包因涉及安全合规、品牌形象，对印刷质量要求远超普通产品，需针对性制定检测流程。征图胶印在线鹰眼检测系统凭借定制化功能，为两类产品提供全环节特殊检测方案，以下分步骤详解其差异化检测流程，助力企业精准管控质量。

一、印前：定制化校验，从源头规避特殊风险

印前阶段需聚焦药包合规性与烟包材质适配性，提前消除潜在问题：

药包专属 PDF 校验：启动系统后，优先开启 “药监码校验模块”，除常规对比印刷品与 PDF 原稿的版面、语言一致性外，重点校验药监码的编码格式、位置信息，自动预警空码、错码、偏位等问题；同时对药包强制标注的 “生产日期”“批号” 等文字信息进行双重校验，避免因文字误差引发合规风险，省去人工逐页核对成本。

烟包光柱材质预处理：针对烟包常用的光柱纸张，系统自动切换 “MateLize 成像光源模式”，提前过滤材质表面的镭射光柱干扰，确保后续检测环节不会因光影反射产生误判；同步校验烟包特有的烫金、击凸等工艺在 PDF 中的标注与实际板材的匹配度，预防印前工艺失误。

二、印中：实时监测，锁定两类产品核心缺陷

印刷过程中，结合药包与烟包的质量痛点，启动差异化检测功能：

1.药包实时检测步骤：

开启 “多区域色差监测”，重点跟踪药包标签的底色、警示色，确保色差 ΔE≤1.0，数据与爱色丽设备同步，符合医药行业色彩标准；

激活 “药监码动态追踪”，系统通过双 8K 相机每秒捕捉药监码图像，实时识别印刷过程中出现的码面脏污、模糊等问题，一旦发现缺陷立即标记并触发声光报警；

设定 “连续废品阈值”，若连续检测到含药监码缺陷的产品，系统自动停止飞达，避免批量不合格品产生；同时统计当前批次良品数量，助力精准控制生产放量。

2.烟包实时检测步骤：

启用 “专利吹风展平系统”，针对烟包常用的 350 克以上大克重光柱纸，采用 “强风 + 低风温” 模式，确保纸张平整无褶皱，防止因纸张翘起导致的套印偏差；

切换 “高精度脏点检测”，重点捕捉烟包表面因光柱材质易吸附的微小墨皮、粉尘，检测精度达 0.05mm，避免小缺陷影响烟包视觉效果；

对烟包的烫金边缘进行专项监测，自动识别烫金溢边、露底等问题，结合 AI 智能识别减少误报，确保检测速度维持在 12000-15000 张 / 小时，不影响生产效率。

三、印后：数据追溯 + 精准踢废，杜绝缺陷流出

生产结束后，通过系统完成两类产品的终末质量管控：

药包印后处理：系统自动生成 “药包专属检测报告”，除记录大废、连续废数量外，单独列出药监码缺陷的具体位置、类型；在线踢废仓精准剔除含药监码问题、色差超标的产品，支持直接对接后续包装工序，同时将检测数据上传至企业质量系统，便于后期客诉追溯，符合医药行业追溯要求。

烟包印后处理：生成的托盘报告中，特别标注光柱纸张检测的误报率，记录烟包烫金、套印等工艺缺陷的处理情况；踢废仓优先剔除影响外观的 “糊版”“拖痕” 类大废产品，支持模切后直接出货，减少后续工序返工；同步统计烟包各批次的良品率，为生产工艺优化提供数据支撑。

征图鹰眼检测系统通过上述分阶段、差异化的检测步骤，既能满足药包的合规性要求，又能适配烟包的特殊材质与工艺，帮助企业实现两类高要求产品的标准化质量管控，降低成本与客诉风险。