在印刷行业，原材料浪费、生产效率低、人工成本高是企业常面临的困境。而征图胶印在线鹰眼检测系统的出现，如同为印刷生产加载智能驾驶技术，以鹰眼般精准的检测，助力企业实现更优质、更快速、更经济的生产，其胶印质量检测步骤与实时报警、标记流程更是为行业带来革新。

印刷前的检测是质量把控的第一道防线。征图胶印在线鹰眼系统拥有国内首创的印刷前 PDF 校验预警功能，能自动校验实际印刷品与 PDF 原稿的一致性，精准快速识别并预警版面错误、语言误差、印前失误及板材瑕疵等问题。这一步不仅省去企业单独购置离线校验设备的费用，有效降本增效，还从源头避免后续因前期问题导致的质量隐患，为印刷过程奠定良好基础。

印刷过程中的检测是质量保障的关键环节，实时报警与标记流程在此发挥重要作用。系统采用专利吹风展平技术，独特的风刀 + 风面结构可解决 350 克以上大克重纸张展平问题，同时避免风温过高引发的水干问题。搭载的双 8K 高速彩色相机和高亮水冷光源，成像稳定且寿命长，即便细小缺陷和脏点也能精准捕捉。缺陷报警及标记系统大显身手，实时检测并标记脏点、墨斑等十多种常见印刷缺陷，最高检测速度达 15000 张 / 小时。一旦出现连续废品，系统会实时显示并触发报警，客户可自定义阈值，系统还能自动停止飞达。软件集成的 AI 智能识别功能，减少误报，提升检测准确性。此外，颜色测量模块支持多区域色差测量，实时输出关键数据，检测精度高，结果与爱色丽专业设备高度一致，确保色彩管理精准，同时还能实现精准生产放量控制，实时统计当前印刷批次中小张良品数量，助力用户掌控生产进度。

印刷后的检测与处理同样不容忽视。生产结束后，系统自动打印托盘红黄单报告，详细记录大废、连续废情况，配备的在线踢废仓可实时剔除大废及连续废，支持模切后直接出货或对接糊盒工序，多重复核精准管控，避免大废缺陷流入终端客户。针对不同产品，系统也有专属检测方案，如烟包、酒盒类光柱纸张产品，独特的 MateLize 成像光源能有效过滤镭射材质表面光柱，减少误报；针对药包，除常规缺陷外，可检测药监码空码、严重偏位等缺陷并单独报警，在托盘报告中记录，实现药包全工艺流程检测。

征图胶印在线鹰眼系统不仅检测流程完善，服务也十分贴心。仅需 48 小时就能完成快捷高效的安装，确保设备正常运行，还提供为期一周的培训，实现标准化流程。该系统为不同角色带来显著价值：机长因精度高、误检少，可避免大废连续废，减少罚款；生产管理者能保障订单及时交付，节省油墨纸张和人工，绩效考核有抓手；质量管理者可精准追溯客诉，降低客诉率，奖罚有依据；企业负责人则因客诉少、成本省、口碑好，获得更多订单。目前，该系统已拥有上百套成功案例，完美适配海德堡、高宝等顶尖印刷机型，且机型库持续扩充，是印刷企业提升质量、降本增效的优质之选。