在印刷行业，原材料浪费、生产效率低、人工成本高的质量困境，常让企业陷入效益瓶颈。而征图胶印在线鹰眼检测系统的出现，如同为印刷生产装上 “智能眼”，以鹰眼般的精准检测，为企业提供高效护航，助力实现优质、快速、经济的生产。

该系统设备结构完善，包含吹风展平系统、视觉成像系统（水冷光源 + 双 4K / 双 8K 彩色相机）、图像处理系统、缺陷报警及标记或剔除系统，各部分协同发力，筑牢检测基础。

印刷前，系统具备国内首创的 PDF 校验预警功能，能自动比对实际印刷品与 PDF 原稿，快速识别版面错误、语言误差、印前失误及板材瑕疵，省去企业购置离线校验设备的费用，降本又增效，从源头规避质量隐患。

印刷过程中，专利吹风展平技术凭借独特风刀 + 风面结构，解决 350 克以上大克重纸张展平难题，还能避免风温过高导致的水干问题。双 8K 高速彩色相机搭配高亮水冷光源，成像稳定、寿命长，细小缺陷与脏点都能精准捕捉。

缺陷报警及标记系统可实时检测并标记脏点、墨斑等十多种常见印刷缺陷，最高检测速度达 15000 张 / 小时。连续废品出现时，系统实时显示并报警，客户可自定义阈值，触发后自动停止飞达。软件集成 AI 智能识别，减少误报，提升准确性。

颜色测量模块支持多区域色差测量，实时输出数据，检测精度高，结果与爱色丽专业设备高度一致，保障色彩管理精准。同时，系统能实时统计印刷批次中小张良品数量，实现精准生产放量控制，助力掌控生产进度。

印刷后，系统自动打印托盘红黄单报告，详细记录大废、连续废情况。在线踢废仓可实时剔除大废及连续废，支持模切后直接出货或对接糊盒工序，多重复核管控，防止缺陷品流入终端客户。

针对特殊产品，系统也有应对之策。烟包、酒盒类光柱纸张产品，借助独特 MateLize 成像光源，过滤镭射光柱，减少误报；药包产品，除常规缺陷检测外，还能检测药监码空码、严重偏位，单独报警并记录，实现全流程检测。

服务方面，48 小时快速安装确保设备正常运行，一周专业培训助力企业实现标准化生产流程。

从价值层面看，机长受益于高精度、低误检，减少罚款；生产管理者依托系统保障订单交付，节省原材料与人工，便于绩效考核；质量管理者可精准追溯客诉，降低发生率，明确奖惩依据；企业负责人则因客诉少、成本低、口碑好，收获更多订单。

目前，征图胶印在线鹰眼系统已拥有上百套成功案例，适配海德堡、高宝、小森、罗兰等顶尖印刷机型，且机型库持续扩充，将为更多印刷企业赋能，推动行业质量与效率双升级。